Дым без огня

Почему факел на «ЗапСибНефтехиме» порой будто срывается с цепи, и насколько это опасно для людей и экологии? На самые распространенные вопросы читателей «Тобольск-Содействия» ответил директор завода «Пиролиз» комплекса «ЗапСибНефтехим».С запуском «ЗапСибНефтехима» над тобольской промплощадкой периодически можно наблюдать весьма эффектное, но и тревожное зрелище – столб огня от факела уходит высоко в небо и от него по окрестностям стелется черный дым. В последнее время это явление, именуемое у нефтехимиков «факелением», наблюдается все реже, но каждый раз бурно обсуждается в городе. Самые распространенные вопросы наших читателей редакция «Тобольск-Содействия» адресовала директору завода «Пиролиз»* комплекса «ЗапСибНефтехим» Дмитрию Соколову**, в ведении которого находится тот самый беспокоящий горожан факел.Дмитрий Сергеевич, расскажите, зачем нужен факел на «ЗапСибНефтехиме»?Это часть системы безопасности всего комплекса и обязательная составляющая любого современного предприятия. На «ЗапСибНефтехиме» шесть факельных систем  на разных участках. Факел пиролиза самый высокий – 175  метров, почти с 60-этажный небоскреб – и потому особенно заметный.Факел – это своего рода предохранительный клапан на наших производствах, все оборудование которых замкнуто в единый герметичный контур. Мы используем его, когда нужно освободить от углеводородов оборудование перед ремонтом. Когда стабилизируем  качество продукции на разных этапах освоения мощности, и не можем передать ее на следующую ступень переработки. Или в случаях, непосредственно останова производства, связанного с остановом динамического оборудования – тут же меняется давление в «системе», и чтобы его выровнять, непереработанная часть продукта сжигается на факеле. Если проводить аналогии из жизни, то представьте, что произойдет, если садовый шланг во время поливки перегнется, а напор воды будет прежним?Скорее всего его вырвет из крана или порвется сам шланг в слабом месте…Вот чтобы такого не случилось на наших производствах и нужна автоматическая система утилизации углеводородных сред на факел. Она позволяет в секунды перенаправить продукт на факел и не допустить поломки агрегатов, разрыва трубопроводов и утечки углеводородов во внешнюю среду. Необходимость сбросить продукт на факел может возникнуть в любой момент, поэтому горение на нем поддерживается постоянно. Для этого используется природный газ – один из самых экологичных видов топлива. В обычном спящем режиме факел - фактически газовая горелка как у многих на кухне. Просто большая.Получается, «большой» огонь на факеле – сигнал, что на производстве есть проблемы?Не обязательно. Есть плановые остановы производства, особенно сейчас, когда «ЗапСибНефтехим» еще только осваивает мощность, идет настройка, подбор технологических режимов. В мае-июне мы на две недели останавливались на планово-профилактические работы. Это стандартная мировая практика – через год после пуска завода оборудование нужно проверить, почистить. Дальше такие ремонты проводятся раз в 2-4 года. Перед началом ремонтов сжигается весь непереработанный продукт, который уже есть в «системе», затем оборудование продувается инертным газом, чтобы полностью вытеснить углеводороды. Все это утилизируется на факеле. При запуске агрегаты постепенно выходят на штатный режим и необходимое качество продукции, все это время мы также видим «факеление».Поэтому оно длится несколько часов, а порой и сутки?«ЗапСибНефтехим» - это 460 гектаров, на которых сосредоточены километры газопроводов, тысячи единиц оборудования с совершенно разным температурным профилем. К примеру, в холодной блоке температура -160 градусов, а на печах пиролиза +850.  Корректировать температуру, как и давление можно с определенной скоростью, резкие изменения опасны и чреваты поломками. Учитывая масштабы комплекса, на это требуются часы.Мы сами не заинтересованы надолго «выходить на факел». Каждая тонна, поданная на факел – деньги на ветер, ведь это наша невыпущенная продукция, а значит недополученная предприятием прибыль. И сейчас наша главная задача – максимально быстро – ориентировочно к концу 3-го квартала этого года  - выйти на стабильную, работу на полной мощности, чтобы свести «факеление» к нулю.А отходы вы на факеле сжигаете?Нет. На «ЗапСибНефтехиме» замкнутый цикл производства. У нас всё идёт в дело – даже остающаяся пиролизная смола продаётся как котельное топливо. Это относится и к другим побочным продуктам, которые либо продаются, либо используются как вторичные ресурсы для генерации пара для производственных и вспомогательных нужд. По сути, у нас безотходное производство. Есть такой термин «наилучшие доступные технологии», т.е. технологии, лучше которых в мире в настоящее время не существует. На «ЗапСибе» применены именно они, в том числе в отношении ресурсосбережения, экологии.Но черный дым от факела не очень похож на «экологичный»…«Картинка» на пике «факеления» для непосвященного человека действительно может показаться пугающей, но не так страшен черт, как его малюют.  В результате утилизации углеводородов на факеле образуются углекислый газ, вода и сажа. Чтобы углеводороды полностью сгорали, и сажи было как можно меньше, на факел подается пар. За счет большой высоты факела, а значит и большой зоны рассеивания, все эти компоненты достигают поверхности земли в таком объеме, который мало отличается от природного фона.В самом городе и на границе санитарно-защитной зоны завода расположены три экологических поста, плюс у нас работает мобильная эколаборатория***, которые постоянно мониторят качество воздуха. Результаты измерений регулярно публикуются, в том числе в вашей газете. Эти мониторинги показывают, что даже в период активной работы факела мы не выходит за пределы норм, разрешенных надзорными органами, а чаще всего оказываемся гораздо ниже верхней границы. В июне, когда мы с «факелением» выходили из остановочного ремонта, показатели оксида угледора, например, не превышали 0,6 мг/м3, в то время как допускается концентрация до 5 мг/м3. У нас почти в десять раз меньше, по остальным веществам ситуация схожая.Если эти замеры выполняются самостоятельно, разве нет возможности подправить их в нужную сторону?Все приборы работают автоматически, роль лаборантов минимальна - включил оборудование, принял полученные автоматикой значения. Вмешаться в процесс нельзя. И даже если бы было можно, зачем? Как любой крупный промышленный объект нас проверяют и перепроверяют Росприроднадзор, Ростехнадзор  и другие контролирующие органы. У нас регулярно бывают независимые международные экологические аудиторы. При таким пристальном внимании, даже при желании что-то «подправить» вряд ли бы удалось. К тому же у нас есть и природные  «свидетели» в виде растущих за забором промплощадки здоровых деревьев, десятков видов птиц, которые гнездятся на территории «ЗапСибНефтехима».  В полутора километрах от комплекса расположена экотропа, на которой себя прекрасно чувствуют даже краснокнижные растения, требовательные к качеству воздуха. Этих соседей уж точно никак не обманешь.*Производство «Пиролиз» – первое основное звено в технологической цепочке «ЗапСибНефтехима». На этом производстве мощностью 2 млн тонн в год из смеси газов, поступающих на предприятие, выделяют пропилен и этилен, из которых затем выпускаются полипропилен и полиэтилен. Первый пропилен был получен на ЗСНХ 15 сентября 2019 года, первый этилен – 24 сентября.«ЗапСибНефтехим» -  крупнейшее нефтехимический комплекс России, проект направлен на развитие глубокой переработки побочных продуктов нефтегазодобычи Западной Сибири, в том числе попутного нефтяного газа.**Дмитрий Соколов Родился в 1979 году в Томске. Окончил Томский политехнический университет по специальности «Химическая технология материалов современной энергетики».С 2005 по 2016 год работал на «Томскнефтехиме», прошел путь от аппаратчика газоразделения до технолога производства. В 2016-2017 годах занимал должность директора по производству «СИБУР-Кстово». С 2017 года является директором завода «Пиролиз» ЗапСибНефтехима.***Экомониторинг. Июнь 2020 года.ПоказательПредельно допустимая норма, мг/м3Пост № 1, 6 мкр., средний результат, мг/м3Пост № 2, Никольский взвоз, средний результат, мг/м3Пост № 3, санитарная зона тобольских предприятий СИБУРа, средний результат, мг/м3Пыль0,5000,0950,0980,026Двуокись серы0,500<0,0100,0440,010Окись углерода5,000<0,600<0,600<0,600Двуокись азота0,200<0,0300,0380,035