В Норильске продолжается реализация экологической «Серной программы»
"Серная программа"— крупнейшая и наиболее важная экологическая инициатива "Норникеля". Она предусматривает утилизацию диоксида серы на Надеждинском металлургическом и Медном заводах Заполярного филиала компании, что позволит существенно снизить выбросы этого газа в Норильске. Сегодня на строительстве экологических мощностей задействовано почти 3.000 человек, смонтировано более 2.000 т оборудования и 12.000 т металлоконструкций.
Среди возводимых объектов — 6 резервуаров для хранения серной кислоты (H₂SO₄) общим объемом 15.000 м3. Их сборка идёт без остановки.
"Специалисты компании часто работают в экстремальных условиях, и для нас это нормально. Но здесь в Норильске мы сталкиваемся с очень сильным ветром, который усложняет монтаж резервуаров с помощью кранов. Тем не менее, мы работаем в круглосуточном режиме, выполняем работу по сварке и монтажу резервуаров. В монтаже металлоконструкций и оборудования участвуют около 130 человек. Срок сдачи объектов — конец сентября этого года", — рассказал представитель подрядной организации.
Эти резервуары играют важную роль в технологической цепочке нейтрализации серной кислоты и в целом в деле сокращения выбросов. Сам склад, в котором сейчас устанавливают баки, будет конечным звеном производства H₂SO₄. Из него будут и отгружать кислоту для производственных нужд в автоцистерны, и направлять на участок нейтрализации известняком, чтобы преобразовать в безвредный природный материал — гипсовую пульпу.
В цехе по производству серной кислоты идёт подготовка площадки под установку самого крупногабаритного оборудования "Серной программы" — пяти теплообменников, вес каждого из которых – от 130 до 200 т. Задача агрегатов — поддерживать тепловой режим в различных слоях трёх контактных аппаратов для того, чтобы обеспечить максимальное взаимодействие катализатора с газовой смесью. Аппараты уже пришли в Дудинский морской порт. Для транспортировки этих гигантов на площадку Надеждинского металлургического завода проведена особая подготовка: проложен маршрут, готовы самоходные модульные транспортёры. Как только будут получены все разрешения, теплообменники повезут на "Надежду".
Установка теплообменников в цехе — дело не менее трудное, чем их доставка. Они придут на объект уже собранными, общей массой почти 900 т, сложная операция требует учёта их веса и габаритов, а чтобы поместить крупногабаритное оборудование в цех, установлены специализированные грузоподъёмные механизмы.
На площадке "Серного проекта" на Надеждинском металлургическом заводе предстоит смонтировать ещё около 6.000 т оборудования и порядка 22.000 т металлоконструкций. Работы нацелены на запуск проекта в опытно-промышленную эксплуатацию на Надеждинском металлургическом заводе до конца текущего года.
Среди возводимых объектов — 6 резервуаров для хранения серной кислоты (H₂SO₄) общим объемом 15.000 м3. Их сборка идёт без остановки.
"Специалисты компании часто работают в экстремальных условиях, и для нас это нормально. Но здесь в Норильске мы сталкиваемся с очень сильным ветром, который усложняет монтаж резервуаров с помощью кранов. Тем не менее, мы работаем в круглосуточном режиме, выполняем работу по сварке и монтажу резервуаров. В монтаже металлоконструкций и оборудования участвуют около 130 человек. Срок сдачи объектов — конец сентября этого года", — рассказал представитель подрядной организации.
Эти резервуары играют важную роль в технологической цепочке нейтрализации серной кислоты и в целом в деле сокращения выбросов. Сам склад, в котором сейчас устанавливают баки, будет конечным звеном производства H₂SO₄. Из него будут и отгружать кислоту для производственных нужд в автоцистерны, и направлять на участок нейтрализации известняком, чтобы преобразовать в безвредный природный материал — гипсовую пульпу.
В цехе по производству серной кислоты идёт подготовка площадки под установку самого крупногабаритного оборудования "Серной программы" — пяти теплообменников, вес каждого из которых – от 130 до 200 т. Задача агрегатов — поддерживать тепловой режим в различных слоях трёх контактных аппаратов для того, чтобы обеспечить максимальное взаимодействие катализатора с газовой смесью. Аппараты уже пришли в Дудинский морской порт. Для транспортировки этих гигантов на площадку Надеждинского металлургического завода проведена особая подготовка: проложен маршрут, готовы самоходные модульные транспортёры. Как только будут получены все разрешения, теплообменники повезут на "Надежду".
Установка теплообменников в цехе — дело не менее трудное, чем их доставка. Они придут на объект уже собранными, общей массой почти 900 т, сложная операция требует учёта их веса и габаритов, а чтобы поместить крупногабаритное оборудование в цех, установлены специализированные грузоподъёмные механизмы.
На площадке "Серного проекта" на Надеждинском металлургическом заводе предстоит смонтировать ещё около 6.000 т оборудования и порядка 22.000 т металлоконструкций. Работы нацелены на запуск проекта в опытно-промышленную эксплуатацию на Надеждинском металлургическом заводе до конца текущего года.