На ММК запущен в эксплуатацию комплекс газоочистных установок в кислородно-конвертерном цехе
УрБК, Магнитогорск, 18.07.2022. В кислородно-конвертерном цехе Магнитогорского металлургического комбината (ММК) завершилось строительство комплекса газоочистных установок. С их помощью будет повышена эффективность улавливания вторичных выбросов конвертерного отделения цеха, сообщает управление информации и общественных связей ПАО «ММК». Комплекс был запущен в эксплуатацию на прошлой неделе в присутствии председателя Совета Федерации Федерального собрания РФ Валентины Матвиенко, полномочного представителя президента РФ в Уральском федеральном округе Владимира Якушева, губернатора Челябинской области Алексея Текслера и председателя совета директоров ПАО «ММК» Виктора Рашникова. Фото предоставлено управлением информации и общественных связей ММК По словам Виктора Рашникова, что ввод в эксплуатацию нового природоохранного объекта еще больше приблизил ММК к достижению заявленной в стратегии компании цели — статуса «Чистый город». Данная стратегическая инициатива ММК реализуется в соответствии с целями и задачами Федерального проекта «Чистый воздух». Контракт на поставку базисного инжиниринга и оборудования для реконструкции комплекса газоочистных установок конвертерного отделения ККЦ был заключен в феврале 2020 года. Генеральным подрядчиком работ выступила компания «Прокатмонтаж». Общие инвестиции в проект составили 3,5 млрд руб. В дополнение к построенным в рамках проекта системам газоочистки для конвертеров № 2 и № 3, также была введена в эксплуатацию собственная станция для перелива чугуна. Запуск системы газоочистки крышных зонтов планируется в декабре 2022 года. Прежняя центральная газоочистная станция теперь обслуживает конвертер №1. Результатом реконструкции станет повышение эффективности очистки пыли и газов, а также полное исключение неорганизованных выбросов от конвертеров при всех режимах работы. Валовые выбросы пыли ККЦ сократятся минимум на 500 т в год. Общая производительность системы составляет 7,4 млн кубометров/час, а остаточная запыленность не превышает 10 мг/кубометр, что соответствует самым современным достижениям мировой промышленности. Проект не только способствует решению экологических задач, но и позволяет использовать улавливаемую пыль в производстве — она пройдет вторичную переработку в цехе подготовки аглошихты горно-обогатительного производства и затем будет использоваться в выплавке металла.